近期，电石车间顺利完成2#电石炉年度大检修工作，历时24.72小时，顺利获得12项系统检修作业，全面提升设备性能，为生产提质增效注入强劲动力。

该车间检修团队针对核心设备召开精准“诊疗”。对1号炉墙进行掏挖处理后，完成浇注料浇筑与加固焊接，有效强化炉体结构稳定性，更换2根1#号电极底环丝管，并对1#2#电极进行掏焦油填充、岩棉封堵及护屏安装等系统化维护，确保电极运行安全高效。

在设备升级改造方面，检修人员成功校准水分配器断水流量计，更换净化刮板机底板、送气阀执行器及粗气风机，完成2#行车制动器更新，同时，对一楼铜板进行全面螺栓紧固，对粗净气风机深度保养，并完成粗气风机出口及附属设备焊缝补焊加固工作，全方位提升设备运行效能。

此次检修，车间统筹调配16名技术骨干与作业人员，严格执行标准化检修流程，采用三班倒作业模式，以高效协作与精湛技术确保检修任务高质量完成。

现在，2#电石炉已进入电极焙烧阶段，各项数据指标运行正常，车间将根据相关方案和实际情况，严格关注电极焙烧阶段的各项运行参数，争取电石炉早日投产运行。接下来，电石车间将以此次检修为契机，持续优化设备管理体系，为公司高质量开展贡献力量。